پوشش‌دهی پودر کاربیدتنگستن با استفاده از روش الکترولس نیکل-فسفر و بررسی تأثیر غلظت پودر در حمام و عملیات اسیدشویی

Authors

Abstract:

در این پژوهش با استفاده از فرایند آبکاری الکترولس نیکل فسفر، سطح ذرات پودر کاربیدتنگستن پوشش‌دهی شد و تأثیر غلظت پودر اضافه شده در حمام و عملیات اسیدشویی بر درصد نیکل پودر پس از فرایند الکترولس مورد بررسی قرار گرفت. درصد عناصر در نمونه‌های مختلف توسط آزمون طیف‌سنج فلورسانس پرتوی ایکس به‌دست آمد. به منظور بررسی تأثیر غلظت پودر اضافه شده، پودر کاربیدتنگستن اسیدشویی شده با غلظت‌های 20 و g/lit 40 به حمام الکترولس اضافه شد و در این نمونه‌ها درصد نیکل به‌ترتیب برابر 1/14 و %5/7 به‌دست آمد. برای بررسی تأثیر عملیات اسیدشویی، پودر کاربیدتنگستن با غلظت g/lit 20 یک‌بار با عملیات اسیدشویی و یک‌بار بدون عملیات اسیدشویی به محلول الکترولس افزوده شد. مشاهده شد با انجام عملیات اسیدشویی درصد نیکل حدود %27 افزایش پیدا کرد. برای محاسبه تقریبی ضخامت لایه الکترولس رابطه‌ای به‌دست آمد که با استفاده از آن ضخامت لایه الکترولس برای پودر‌های E20، E20P و E40P به‌ترتیب برابر 08/0، 1/1 و μm05/0 به‌دست آمد. در الگوی پراش پرتوی ایکس پودر کاربیدتنگستن پس از فرایند الکترولس، پیک‌های W2C ظاهر شدند که دلیل آن را می‌توان نفوذ هیدروژن فرایند الکترولس در عیوب ساختاری برشمرد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

پوشش دهی پودر کاربیدتنگستن با استفاده از روش الکترولس نیکل-فسفر و بررسی تأثیر غلظت پودر در حمام و عملیات اسیدشویی

در این پژوهش با استفاده از فرایند آبکاری الکترولس نیکل فسفر، سطح ذرات پودر کاربیدتنگستن پوشش دهی شد و تأثیر غلظت پودر اضافه شده در حمام و عملیات اسیدشویی بر درصد نیکل پودر پس از فرایند الکترولس مورد بررسی قرار گرفت. درصد عناصر در نمونه های مختلف توسط آزمون طیف سنج فلورسانس پرتوی ایکس به دست آمد. به منظور بررسی تأثیر غلظت پودر اضافه شده، پودر کاربیدتنگستن اسیدشویی شده با غلظت های 20 و g/lit 40 ب...

full text

بررسی تأثیر زمان آبکاری الکترولس نیکل بر پوشش‌دهی پودر SiC

در این تحقیق تأثیر زمان آبکاری بر پوشش‌دهی پودر SiC به روش الکترولس نیکل – بور در سه دمای 75، 85 و 95 درجه سانتی‌گراد مورد بررسی قرار گرفته است. برای بررسی ریزساختار و مورفولوژی پودر‌های SiC پوشش داده شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر EDS استفاده شد و به منظور تعیین ترکیب و فازهای موجود در پودرهای SiC پوشش داده شده دستگاه پراش پرتو ایکس مورد استفاده قرار گرفت. در فرآیند پوشش‌دهی ...

full text

بررسی تاثیر افزودن فعال‌کننده سطحی به حمام الکترولس نیکل- فسفر بر پوشش‌پذیری الیاف کوتاه کربن

الیاف کربن پایه پلی اکریلو نیتریل (PAN) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد به عنوان یک تقویت‌کننده مهم در ساخت کامپوزیت‌های زمینه آلومینیمی مورد استفاده هستند. در این تحقیق به منظور کاهش محدودیت‌های الیاف کربن در ساخت کامپوزیت‌های زمینه آلومینیم، نظیر ترشوندگی ضعیف و واکنش‌های فصل مشترکی، برای اولین بار تاثیر اضافه نمودن پلی وینیل الکل (PVA)، به عنوان یک ماده فعال‌کننده سطحی ارزان قیمت، به حمام اسی...

full text

بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر سختی و رفتار خوردگی پوشش الکترولس نیکل- فسفر روی آلیاژAZ31 منیزیم

در این پژوهش برای بهبود سختی و مقاومت به خوردگی سطح، پوشش الکترولس نیکل-فسفر بر روی آلیاژ منیزیم AZ31 اعمال گردید. آزمون خوردگی پلاریزاسیون قبل و بعد از پوشش دهی روی آلیاژ پایه بدون پوشش و پوشش داده شده در محلول 5/3درصد وزنی کلرید سدیم انجام شد و سختی پوشش و آلیاژ پایه قبل و بعد از عملیات حرارتی اندازه گیری شد. بررسی های میکروساختاری و مورفولوژی سطح با استفاده از آنالیز فازی XRD و میکروسکوپ الک...

full text

بررسی تأثیر افزودن نانوالماس و عملیات حرارتی بر سختی و مقاومت سایشی پوشش‌های نانوکامپوزیتی الکترولس نیکل فسفر- نانوالماس

دربین ذرات هم­رسوبی پوشش­های کامپوزیتی الکترولس نیکل فسفر، نانوالماس دارای پایداری شیمیایی بالا، خواص خودروانکاری خوب و مقاومت به سایش عالی است. در این پژوهش، نانوذرات الماس با غلظت­های 6/0-2-6-12 گرم برلیتر به محلول آبکاری اضافه شده و فرایند پوشش­دهی روی زیرلایه­های فولادی انجام گرفت. تاثیر اضافه شدن نانوالماس و عملیات حرارتی بر تغییرات مورفولوژی، ساختار کریستالی، سختی و مقاومت به سایش به ترتی...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 12  issue 29

pages  23- 31

publication date 2016-11-21

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023